Bombeamento Químico com Bombas Elétricas de Diafragma

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Jan 27, 2024

Bombeamento Químico com Bombas Elétricas de Diafragma

No mundo industrial de hoje, selecionar uma bomba química entre as várias

No mundo industrial de hoje, selecionar uma bomba química entre as várias tecnologias e marcas de bombas pode parecer uma gama infinita de opções. Com tantos benefícios, tamanhos, materiais e outros recursos diferentes disponíveis, escolher a melhor bomba pode ser complicado. Decidir entre bombas acionadas eletricamente, como centrífugas ou peristálticas, versus bombas acionadas pneumaticamente, como bombas de diafragma duplo acionadas a ar, pode ser uma escolha difícil para aplicações de bombeamento e transferência de produtos químicos em uma planta.

Uma tecnologia que foi introduzida recentemente fornece uma nova ferramenta para a caixa de ferramentas do usuário ao tentar selecionar a tecnologia de bomba certa para aplicações de bombeamento de produtos químicos. A bomba elétrica de duplo diafragma combinou a conhecida tecnologia de bomba de diafragma com os benefícios de controle e economia de energia dos acionamentos elétricos. Essa nova tecnologia também oferece algumas vantagens exclusivas.

Uma das considerações mais importantes ao pesar opções para bombas diferentes é garantir que o ambiente da fábrica seja seguro para todos os trabalhadores, evitando vazamentos ou falhas na bomba, que podem colocar em risco o contato humano com produtos químicos nocivos. Muitas bombas rotativas elétricas típicas empregam uma vedação de eixo que se desgasta com o tempo e pode permitir que produtos químicos corrosivos e perigosos vazem para o chão e exponham os trabalhadores aos perigos de contato com os riscos químicos ou de inalação devido a vapores.

Isso pode ser especialmente verdadeiro se o produto químico bombeado contiver quaisquer partículas que possam acelerar o desgaste da vedação dentro da bomba.

Se os usuários não estiverem usando uma bomba rotativa elétrica para transferência, é possível que uma bomba acionada por ar esteja sendo usada para transferência dos produtos químicos agressivos. Em geral, as bombas de diafragma duplo acionadas a ar oferecem o benefício de um projeto de bomba sem vedação para a seção de fluido, o que evitará vazamentos na vedação. No entanto, os diafragmas na seção de fluido para bombeamento se desgastam com o tempo. Em uma bomba acionada pneumaticamente, se houver uma ruptura do diafragma do fluido, o produto químico sendo transferido inevitavelmente vazará para a seção de ar da bomba. Isso não só terá resultados problemáticos para a bomba, mas também pode permitir que produtos químicos perigosos sejam bombeados pela seção de ar e expelidos pelo silenciador da bomba. Isso introduziria vapores químicos perigosos no ar no ambiente da fábrica e potencialmente exporia ou prejudicaria os trabalhadores na área.

Outra consideração importante para os usuários é que tipo de produto químico ou mídia eles desejam transferir em seu processo. Se for um produto químico limpo sem quaisquer partículas, as bombas de estilo centrífugo padrão são uma ótima solução a um preço razoável, dependendo dos materiais de construção.

Se o produto químico contiver partículas, for uma pasta química ou potencialmente um produto químico residual com matéria desconhecida no fluido, as bombas centrífugas podem ter dificuldades e avarias frequentes porque não conseguem lidar muito bem com os sólidos no fluido.

As partículas danificarão vedações, impulsores e rolamentos, forçando reparos ou substituições frequentes da bomba.

Além da "limpeza" do produto químico, como a maioria dos usuários sabe, é imperativo garantir que os materiais de construção da bomba sejam compatíveis com o produto químico que estão tentando bombear. Hoje em dia, a maioria dos estilos de bomba oferece diferentes opções para acomodar diferentes produtos químicos, mas é sempre importante verificar para garantir que não surjam problemas. Além dos componentes principais, é importante verificar as bombas rotativas quanto a rolamentos, vedações ou outros componentes dentro da bomba quanto à compatibilidade com o produto químico. Muitas vezes, as caixas principais, impulsores, rotores ou outros itens são compatíveis, mas os componentes auxiliares dentro da bomba podem não ser a combinação certa para o produto químico.

Verificar se a bomba e o produto químico funcionarão bem juntos geralmente é o primeiro passo no processo de seleção da bomba. A segunda etapa é verificar se a bomba se encaixa bem em um processo. Muitos itens precisam ser considerados nesta parte da seleção para garantir que a bomba correta seja instalada.