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Apr 27, 2023

A base compacta do manifold combina válvulas solenoides e ejetores de vácuo

A nova série "JSY e ZK2-A" combina o estabelecido

A nova série "JSY e ZK2-A" combina as válvulas solenóides estabelecidas da série JSY e os geradores de vácuo da série ZK2-A em um único bloco manifold - com vantagens como economia de espaço, baixo esforço de fiação e alta capacidade de comunicação. (Fonte da imagem: SMC Germany GmbH)

Entre outras coisas, isso torna a fiação muito mais fácil, melhora o controle por meio de linhas de alimentação e descarga separadas para o ar comprimido e convence com uma ampla compatibilidade de fieldbus.

Seja para transportar peças de trabalho ou em formas complexas, para processos de fabricação de caixas ou para acionamento de acionamentos pneumáticos e para sucção a vácuo: há várias aplicações em indústrias nas quais válvulas e geradores de vácuo são usados. Isso é acompanhado, entre outras coisas, por um alto nível de esforço de fiação, seções de mangueira longas, grandes requisitos de espaço, flutuações de pressão e muito mais. Para garantir uma melhoria significativa aqui, o especialista em automação SMC desenvolveu a série "JSY e ZK2-A". Ele combina válvulas solenóides de 2 vias (série JSY) e ejetor de vácuo (série ZK2-A) em um único manifold, reduzindo fiação e espaço, eliminando flutuações de pressão e suportando vários protocolos de comunicação, permitindo controle remoto abrangente e monitoramento de processos de fabricação .

O poder está na combinação A nova série "JSY e ZK2-A" traz duas soluções poderosas e estabelecidas da SMC para um manifold: as válvulas solenóides de 5/2 vias da série JSY e os geradores de vácuo da série ZK2-A. Isso permite que aplicações que requerem pressão positiva e negativa sejam controladas em um ponto. Como a fiação e as conexões elétricas funcionam centralmente, não apenas o tempo de instalação e o esforço de manutenção são reduzidos. Os tempos de ciclo também são mais curtos graças à solução compacta e o requisito de espaço é reduzido – o comprimento total do manifold também é menor do que o das sub-bases individuais. Ao mesmo tempo, as linhas de entrada e saída das válvulas e geradores de vácuo são separadas umas das outras, o que evita flutuações de pressão e operação instável da válvula. Os usuários se beneficiam de custos de fiação e tempo de conexão mais baixos, operação mais confiável e uma pegada pequena, que compensa acima de tudo com sistemas móveis como robôs.

operação poderosa Embora o requisito de espaço seja pequeno, isso não se aplica ao desempenho da série "JSY e ZK2-A": há um total de 32 saídas na base do manifold combinado - 2 a 24 para estações de válvulas e 1 a 8 para vácuo geradores. As válvulas solenóides de 5/2 vias da série JSY usadas podem oferecer uma alta vazão de até 567 l/min, o que reduz o tempo geral do processo e aumenta a eficácia geral do sistema. Com uma largura de 10 mm e um peso de 54 a 67 g, são também muito compactos e leves e possuem classe de proteção IP67. Os eficientes geradores de vácuo de 2 estágios da série ZK2-A, que possuem uma válvula de 2 x 2/2 vias (válvula de ventilação/alimentação), atingem uma capacidade de sucção de até 67 l/min e podem criar um vácuo de até para - gerar 91 kPa. As faixas de pressão de operação estão entre 0,1 e 0,7 MPa para a válvula e entre 0,3 e 0,6 MPa para o gerador de vácuo.

Campeão de Comunicação Os dispositivos fieldbus EX600, EX260, EX250, EX245 e EX120 podem ser usados ​​para a série JSY. Isso significa que os usuários têm até 15 protocolos compatíveis à sua disposição - incluindo EtherNet/IP, PROFINET, EtherCAT, IO-Link e o sistema sem fio da SMC. O destaque: como os geradores de vácuo da série ZK2-A são integrados na placa de conexão múltipla, eles podem ser conectados aos mesmos sistemas fieldbus. Desta forma, as interfaces seriais da série JSY podem ser usadas para controlar simultaneamente o gerador de vácuo. Isso não apenas oferece amplas opções para controle remoto, mas também uma grande quantidade de dados para monitoramento. Isso amplia as opções para amplas melhorias nos níveis de controle e desempenho, facilitando o cumprimento dos padrões de qualidade e aumentando a disponibilidade da máquina. Além disso, isso também reduz o esforço de cabeamento, o tempo de instalação e configuração dos módulos e a carga da rede – tudo em uma clara vantagem de custo para os usuários.